配电箱自动生产线采用四边成型工艺,切断后直接成型一个口字型的框体,该工艺大大节省了人工提高了生产效率,一天可生产800-1300个箱体外壳,同时将降低配电箱箱体的生产成本。
配电箱自动生产线设备只需一个工人简单看管,全部工序都由流水线自动完成,从带钢直接出来佩戴你想框架,后期仅需焊接工人简单焊接即可,节省大量折弯冲孔人工,把人费时的工序集成到流水线来做,极大提升自动化程度,降低生产成本
配电箱自动生产线由传统流水线单一规格不可调节变为各单元均可随意调节,冲压模具加成型主机均配有电动机调节,配合智能控制程序,只需一键即可,设备自动调节上下宽窄,包括铰链孔,门板安装孔,通风百叶,接线孔,敲落孔等位置均可随意调节,满足不同规格需求,调节方便。